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油冷油冷卻器注意問題

作者: 時(shí)間:2019-10-11 瀏覽次數(shù):1379

板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允許壓降小的情況,應(yīng)選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況,確定選擇可拆卸式,還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過低,對(duì)較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問題。

流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同一流動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道,而流道指板式換熱器內(nèi),相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下,將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來,以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。

流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算,在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近,從而得到最佳的傳熱效果。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等,但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí),仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上,拆裝方便。

在板式換熱器的設(shè)計(jì)選型使,一般對(duì)壓降有一定的要求,所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過允許壓降,需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算,直到滿足工藝要求為止。

油冷性能

1、傳熱面積廣:本冷卻器的傳熱管采用銅管螺紋式的設(shè)計(jì),其接觸面積廣,故傳熱效果比一般平滑傳熱管要高。

2、傳熱良好:本系列銅管是用銅管直接旋燒加工,使傳熱管一體化,故傳熱良好且確實(shí),沒有焊點(diǎn)脫落造成傳熱不佳之處。

3、能適合大流量:傳熱管支數(shù)減少,使用油液流暢面積增大,且能防止壓力的損耗。內(nèi)配有隔板引導(dǎo)流向,能產(chǎn)生彎曲流向,增長(zhǎng)流程,發(fā)揮效力。

4、良好的傳熱管:采用導(dǎo)熱性良好的99.9%純銅,為最適合散熱的冷卻管。

5、不漏油:因板管與本體采用一體化設(shè)計(jì),可以避免水與油混合的困擾,同時(shí)在出廠前經(jīng)過氣密測(cè)試確實(shí)緊密,故能達(dá)到防漏的目的。

6、裝配容易:腳座可360度自由轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)于本體隨意更換方向及角度裝配,通過腳座可直接焊接在母機(jī)或油槽的任何位置,既方便又簡(jiǎn)單。

7、螺旋導(dǎo)流板引導(dǎo)油成螺旋形均勻連續(xù)流動(dòng),克服了傳統(tǒng)折流產(chǎn)生的換熱死角,換熱效率高,壓力損失小。

8、水流有二流程和四流程,流量有大流量(導(dǎo)流板大導(dǎo)程)小流量(導(dǎo)流板小導(dǎo)程),品種多樣,可滿足各種要求。

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